高壓開關(guān)的行程測量是評估斷路器分閘與合閘過程中動觸頭位移特性的關(guān)鍵測試，旨在驗證機械動作的準確性、同步性及觸頭接觸狀態(tài)，確保開關(guān)可靠運行。以下是其核心要點解析：

一、行程測量的定義與目的

• 定義：
  行程測量指通過傳感器實時記錄高壓開關(guān)（如斷路器）動觸頭在分閘、合閘操作中的位移變化，量化總行程、超行程（超程）、接觸行程等參數(shù)。

• 目的：

• 驗證觸頭動作是否達到設(shè)計行程范圍，避免分閘不完全或合閘接觸不良。

• 評估機械傳動機構(gòu)（如彈簧、連桿）的磨損或卡滯問題。

• 結(jié)合時間參數(shù)計算觸頭運動速度，判斷滅弧性能與操作穩(wěn)定性。

二、行程測量的核心參數(shù)

1. 總行程：

• 動觸頭從完全分閘位置到完全合閘位置的總位移（單位：毫米）。

• 標準示例：某10kV真空斷路器總行程約為8-12mm。

2. 超行程（超程）：

• 觸頭閉合后，動觸頭繼續(xù)壓縮彈簧的額外位移，用于保證接觸壓力（如真空斷路器超程通常為3-4mm）。

3. 接觸行程：

• 觸頭實際接觸后的位移，反映接觸面的緊密性（過小易導(dǎo)致接觸電阻升高）。

4. 分/合閘速度：

• 觸頭在運動過程中某一區(qū)間的平均速度（如剛分速度、剛合速度），直接影響滅弧能力。

三、行程測量的方法與設(shè)備

• 常用傳感器：

• 線性位移傳感器（LVDT）：直接測量動觸頭的直線位移，精度高。

• 旋轉(zhuǎn)編碼器：通過傳動機構(gòu)將直線位移轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)角度測量，適用于特定結(jié)構(gòu)。

• 測試設(shè)備：

• 斷路器機械特性測試儀，可同步記錄行程-時間曲線、速度曲線及分合閘時間。

• 測試步驟：

1. 安裝傳感器，連接測試儀與斷路器操作機構(gòu)。

2. 觸發(fā)分閘或合閘操作，實時采集位移數(shù)據(jù)。

3. 分析曲線，提取總行程、超行程、速度等參數(shù)。

四、行程異常的表現(xiàn)與診斷

五、行程測量的實際應(yīng)用場景

1. 新設(shè)備驗收：驗證斷路器出廠參數(shù)是否符合設(shè)計要求。

2. 預(yù)防性維護：定期檢測行程變化，預(yù)判機械部件老化趨勢。

3. 故障排查：

• 分閘后觸頭未完全分離→檢查總行程是否達標。

• 合閘后接觸電阻異常→排查超程是否不足或觸頭燒蝕。

4. 滅弧性能評估：

• 分閘速度不足可能導(dǎo)致電弧重燃，需結(jié)合行程曲線優(yōu)化動作時間。

六、行程測量與其他測試的關(guān)聯(lián)

• 與時間測量結(jié)合：計算分合閘速度（速度=行程/時間）。

• 與動態(tài)電阻測試聯(lián)動：觸頭閉合時的行程穩(wěn)定性直接影響接觸電阻值。

• 與同步性測試協(xié)同：三相行程曲線對比可判斷動作一致性（時間差≤2ms）。

高壓開關(guān)的行程測量是保障電力設(shè)備可靠運行的核心測試之一，通過精準量化觸頭位移與運動特性，可有效診斷機械缺陷、優(yōu)化操作性能，并為預(yù)防性維護提供數(shù)據(jù)支撐，最終提升電網(wǎng)的安全性與穩(wěn)定性。